Le caratteristiche del centro di ingegneria 6 grandi laboratori di lavorazione, 350 set di apparecchiature di lavorazione all'avanguardia e di alta precisione e beni strumentali di valore 300 milioni yuan.
Dentro 2021, la società ha investito 160 milioni yuan nella costruzione di una catena di montaggio e produzione di componenti strutturali su larga scala, ponendo solide basi affinché l'azienda possa servire meglio i propri clienti.
Il nostro sistema di fusione è prodotto e sottoposto a manutenzione da Yingda Company, un fornitore globale professionale di forni a induzione. Comprende principalmente tre moduli: automazione dell'alimentazione, automazione del trasporto e automazione della colata.
Il nostro controller intelligente per il sistema di controllo della fusione può preriscaldare automaticamente il forno, controllare accuratamente la sinterizzazione e l'effettivo processo di fusione.
Risposta completamente automatica alla massima potenza dal caricamento a freddo alla fusione completa, riducendo così i costi di fusione e migliorando la produttività. Può soddisfare le varie esigenze di tempestività del cliente.
Vantaggi della stampa 3D:
● Processo di fusione completamente automatico, simulazione automatica del software e correzione degli errori, dosaggio automatico, efficienza produttiva aumentata dal 60% all'80%.
● I componenti strutturali complessi e di forma speciale (come nervature, angoli, archi, superfici curve, ecc.) possono essere prodotti e stampati in un unico passaggio con elevata precisione. Lo spessore della parete della fusione è uniforme, la deviazione dimensionale è ≤± 0,3 mm e il tasso di rendimento raggiunge il 100%.
● Dopo la fusione, la fusione è priva di inclusioni e presenta una superficie interna liscia. Combinato con un processo di rivestimento unico, ha una forte resistenza all'assorbimento e all'erosione, migliorando in modo completo la qualità del prodotto e aumentandone significativamente la durata.
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| Simulazione del processo di fusione UG | ||
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| Modellazione 3D | ||
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Processo di produzione dei tubi del forno
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Essendo il componente principale di un forno di riscaldamento, i processi di fusione e colata centrifuga hanno un impatto cruciale sulle prestazioni del tubo del forno. Nel 2019, Top Company ha aggiornato il proprio ambiente di fusione complessivo, includendo cinque moduli: fusione, trattamento della sabbia, centrifugazione, produzione additiva e pulizia della fusione. In definitiva, ottenere la digitalizzazione, l’intelligenza e il collegamento in rete dell’intera produzione. |  |
Diagramma di flusso del processo produttivo
Installazione del progetto
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TUOPU Industry ha un appalto generale di terzo livello per la costruzione di ingegneria petrolchimica
Progettare e produrre travi di equilibrio specializzate per il sollevamento di forza media. |  |
Il centro tecnico convertirà i disegni e progetterà la fabbrica in base alle condizioni di trasporto e utilizzerà Tekla per la modellazione e le operazioni modulari.
Il magazzino materiali è responsabile del taglio e della preparazione dei materiali.
Il lavoro di pre-assemblaggio viene eseguito dalla squadra di rivettatura ed integrato dalla squadra generale di saldatura; La deformazione durante il processo di saldatura è rigorosamente controllata entro 5 mm.
L'officina di colata è responsabile del funzionamento delle piastre tubiere di colata; Controllo rigoroso della concentricità.
Supporto per piastre per tubi, installazione di piastre per tubi e operazioni di costruzione del rivestimento.
Le operazioni di filettatura dei tubi, saldatura di assemblaggio e trattamento termico post-saldatura vengono eseguite dall'officina di tubazioni.
Condurre test di pressione da parte del team di ispezione.
La squadra ausiliaria è responsabile del completamento dei lavori di finitura come rimozione della ruggine, pulizia, verniciatura, imballaggio, ecc., e dello stoccaggio per il trasporto.
Il sistema di controllo qualità dell'industria Tuopu è rigorosamente conforme alla norma ISO9001. Tutte le ispezioni della produzione e del processo possono essere tracciate per garantire un processo di produzione di qualità efficace e fornire una garanzia di qualità affidabile.
Tuopu prepara manuali di qualità e documenti procedurali secondo i requisiti di file standard GB/T 19001 (ISO9001) e la struttura del prodotto. Il contenuto dei documenti contiene tutte le norme di controllo qualità dei prodotti e la gestione della qualità è rigorosamente conforme ai termini correlati di GB/T 19001 (ISO9001).
Con attrezzature di produzione professionali con rigorosi controlli di qualità durante l'intero processo, la nostra azienda richiede sempre
stessa con standard artigianali, solo per realizzare un modello nel settore dei forni di riscaldamento.
Supportata dai suoi pacchetti di processi avanzati nei settori della raffinazione e dell'industria petrolchimica, Tuopu Industry combina le sue competenze altamente informatizzate in ingegneria, produzione e gestione delle installazioni per offrire servizi EPC.
Azienda con l'Università Industriale di Nanjing e l'Accademia Cinese delle Scienze per lo sviluppo del nuovo materiale, lo studio e l'analisi del fallimento del materiale per migliorare le prestazioni.
Tuopu Industry dispone di un laboratorio di fusione intelligente, un centro di stampa 3D e linee di produzione avanzate di tubi per forni. Può soddisfare le esigenze globali dei clienti dalla pianificazione del progetto, all'implementazione fino al funzionamento successivo.
La nostra capacità produttiva annuale è di oltre 20.000 tonnellate, possiamo soddisfare le esigenze di diversi clienti con diverse quantità di acquisto.
Telefono
+86 189 5262 7611
+86-(0)523 8498 2299
Indirizzo
No.20, Fuyang Road, città di Jingjiang, provincia di Jiangsu, Cina
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